如下圖工件，既有齒輪又有槽縫，光整需求是：既要對齒輪拋光，又要去除槽縫處毛刺，一個(gè)步驟一次性完成，對磨粒流設備來(lái)說(shuō)，這種需求并不算得上挑戰。

磨粒流去毛刺效果展示

唯一有難度的地方在于夾具設計，因為齒輪部位的直徑和槽縫部位的直徑不一樣，在設計夾具時(shí)必須考慮這一點(diǎn)，保持磨粒流經(jīng)時(shí)的壓力均衡性，防止因壓力不均導致的拋光不均。使用雙向磨粒流拋光設備進(jìn)行上下循環(huán)往復式拋光，流體磨料從槽縫內外部來(lái)回擠壓研磨，將根部堅硬毛刺磨掉。
而齒輪部位的拋光比槽縫去毛刺實(shí)際上要簡(jiǎn)單的多，我們在前面已經(jīng)有多篇案例在介紹齒輪拋光，這里就不多贅述。

需要指出的是，復雜精密工件多個(gè)部位拋光去毛刺，需要在前一工序中，盡量控制毛刺大小，這樣使用磨粒流拋光時(shí)，效率會(huì )更高、對公差影響更小。我們也見(jiàn)過(guò)一些企業(yè)，采購了磨粒流設備后，在機加工時(shí)卻變得馬虎了，導致產(chǎn)品毛刺很大，最后整體效率反而沒(méi)有提升。