拋光有粗、中、精拋之分，主要是根據磨料粒度不同，而起不同的作用。粗拋至中拋，主要目的是消除刮平定厚工序留下的刀痕，平整細化磚的表面，中拋至精拋過(guò)程才是真正的拋光工序。在設備方面，各廠(chǎng)家重點(diǎn)研究的是拋光磨頭部件的結構。

早期使用的轉盤(pán)式磨頭，固定在轉盤(pán)上隨之轉動(dòng)，轉盤(pán)與轉軸之間裝有橡膠彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)梢度較低，磨塊與磚面為面接觸，磨屑排出有困難，冷卻效果差，對磚面壓力大，破損率高，此種結構磨頭除在手拋機上及石材行業(yè)少址使用外，在瓷質(zhì)磚拋光線(xiàn)已不再使用。

近年來(lái)，有的拋光機廠(chǎng)家將這種轉盤(pán)式磨頭進(jìn)行改良，提高傳動(dòng)精度.在轉盤(pán)下面焊接金剛砂磨料條.用在粗拋工序上，但由于排屑不好，使金剛砂磨料失去了自利性能，效果不理想。